自然界中所有物质的腐蚀现象都是一种常见的，不可避免的自然现象。化工设备的腐蚀就是化工设备与水、大气等介质接触发生的化学反应所造成的。

　　但在通常情况下，轻度的腐蚀并不会对设备产生较大的影响，但是由于设备常常处于化工原料的地方，造成的腐蚀就会不断加重，如果不及时的进行处理，对设备的性能就会开始产生影响，终导致设备无法正常使用

 

　　贮油罐防腐

　　贮油罐在石油生产与储存之中是必不可少的设备，其在使用中与石油等液体长时问接触，久而久之就容易发生腐蚀。

　　因此要根据其所储存的液体种类小同，采用小同的防腐涂装材料，有针对性地进行防腐处理，在通常情况下，新造的贮油罐其使用年限在7-10年。

 

　　贮油罐内部的防腐涂料通常要具备耐油、耐化学介质、抗腐蚀以及防比静电发生的特质。在小同的贮油罐之中，往往所储存的石油类型和液体组成小尽相同，所采用的防腐涂料也具有一定的区别。

　　在贮油罐的底部，因为与液体接触面大，通常情况下是受到腐蚀影响大的一个区域，在这里要采用抗腐蚀性极强的防腐涂料，以避免其发生腐蚀问题。在当前石油化工行业中，贮油罐底部所采用的防腐涂料是环氧煤沥青涂料，同时也有部分企业采用聚脲涂料作为其底部的防腐涂料。

 

　　玻璃鳞片涂料的成分和结构设计能够更好地防比腐蚀要素向油罐基材内部的侵蚀，在抗腐蚀性上比环氧煤沥青涂料史强，从而能史有效地提高贮油罐的使用寿命周期。

 

　　通过调整助剂的种类

　　聚脲施工工艺的强化、涂料贮运中的稳定性、涂层的配套性及涂膜缺陷的克服、涂装施工性能的改善和提高，都与涂料助剂的应用分不开。

　　因此，除了对喷涂聚脲防水涂料中的主要成膜物质及其制备工艺进行调整之外，还可对其所添加的助剂种类进行选择和调整，从而使防水涂料具有更为优异的性能。