耐磨管道聚脲 喷涂型聚脲
近年来，管道建设呈现出加速发展的趋势。为保证管道的安全运行，在管道外壁涂使用喷涂型聚脲防护涂料是采取的主要措施之一。
耐磨管道聚脲材料具有防腐性能优良、抗冲击性好、价格适中等优点。
常用聚脲喷涂机产品型号：
1、电脑版液压：JNJX-H-T60、JNJX-H-T50、JNJX-H-T40、JNJX-H5600。
2、气动驱动机械按钮版：JNJX-Q30、JNJX-Q5200等型号。
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耐磨管道聚脲的特点，因为它不仅具有特殊性能，而且致密无缝，可以在工厂预制，接头、弯头和修补处现场喷涂连接，使整个管道系统密封、无缝集成，确保管道。整体防腐功能超强寿命。聚脲喷涂是在设备的高温高压下喷涂，几秒钟内即可凝胶化，其固化不受湿度或温度的影响。
耐磨管道聚脲涂料是一种柔韧、坚固、一体成型的无缝弹性薄膜，具有良好的防水、耐化学性、抗冲击性和耐磨性。同时具有较高的抗拉强度、良好的柔韧性和伸长率，可避免因基材移动而产生的开裂现象。
耐磨管道聚脲在管道防腐领域的应用，管道防腐也是聚脲技术进入较早、工程应用较大的领域。其他领域的应用还包括钢结构防腐（尤其是码头钢桩防腐）、弹性防撞材料（海上浮标、护弦）等。
耐磨管道聚脲技术未来将用于我国大型基础设施建设，如化学防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝养护、桥梁防护等
耐磨管道聚脲技术作为一种防护技术，主要应用于防水、防腐、耐磨、表面装饰四个领域。
耐磨管道聚脲防腐涂料如何施工4步
施工工艺分为（仅用于了解，不做施工标准。）：基材处理、底漆喷涂、聚脲防腐涂料喷涂、检验验收。基材处理是保证施工质量的关键，分为金属基材和混凝土基材。
1、对于金属基材，先对基材进行喷砂处理，用环氧腻子将焊缝等缺陷部位整平，使整个基材过渡平滑。环氧腻子固化后，用角磨机打磨平整。再次清洁基材并滚动或刷涂两种匹配的底漆。
聚脲管道防腐涂料的施工
2、对混凝土基材进行处理，对混凝土进行喷砂处理，或使用角磨机、高压水枪等清除混凝土表面的灰尘和浮渣。待密封材料完全干燥后，用密封材料固定密封材料，然后用角磨机打磨平整。清洁表面污垢后，用相应的底漆刷或滚筒，待用。
3、底漆完成后，干燥间隔为6~12小时后再喷涂聚脲。间隔时间不宜过长，应控制在24小时以内。喷涂时，喷枪垂直于喷漆基面，距离适中，匀速移动。
4、在喷涂耐磨管道聚脲防腐涂料前，应充分考虑周围环境，并用塑料薄膜覆盖可能的污染物，保护周围环境。
